Задвижки стальные литые клиновые PN 1.6 МПа
Задвижки стальные литые клиновые PN 2,5 МПа
Задвижки стальные литые клиновые PN 4,0 МПа
Задвижки стальные литые клиновые PN 6,3 МПа
Задвижки стальные литые клиновые PN 16 МПа
Задвижки стальные штампосварные Ру 4, Ру 6, Ру 10, Ру 25
Задвижки чугунные литые паралелльные Ру 10
Задвижки чугунные литые клиновые Ру 2,5
Задвижки чугунные литые клиновые Ру 10
Задвижки чугунные с обрезиненным клином Ру 10, Ру 16
Задвижки стальные литые клиновые PN 1.6 МПа
Стальные клиновые задвижки предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства.
Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 35Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2005.
Срок службы не менее 10 лет.
Гарантия 12 месяцев.
Табличные фигуры
Показатели назначения 30с41нжРабочая среда: вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материалы, применяемые в задвижке, являются коррозионностойкими. Температура рабочей среды: от –40 °C до 450 °C. Условия эксплуатации: У1. Минимальная температура окружающего воздуха: –40 °C. Детали и материалы 30с41нж:1. Корпус: сталь стандарта 25Л или 35Л. 2. Крышка: сталь 25Л, 35Л. 3. Клин (диски): сталь 25Л, 35Л с наплавкой, 20 Х 13. 4. Шпиндель: 20 Х 13. 5. Гайка шпинделя: сталь 35, 40Х. 6. Гайка: углеродистая сталь (ГОСТ 1050—88), класс прочности — не ниже 5 по ГОСТ 1759.5—87. 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь (ГОСТ 1050—8). 8. Класс прочности — не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—878. Болт откидной: сталь 35. 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит, ТРГ. 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ. 11. Маховик: сталь 25Л. 12. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13. 13. Наплавка на клине: 13Х25Т. Габаритные размеры 30с41нж
Задвижка 30с41нж применяется как запорное устройство в системах трубопроводов, осуществляющих транспортировку нетоксичных и неагрессивных по отношению к частям корпуса сред: жидких и газообразных нефтехимических продуктов, воды, пара. Материал деталей корпуса задвижки 30с41нж — высокоуглеродистая сталь, поэтому она может использоваться при температуре рабочей среды до 425 градусов Цельсия и максимальном давлении Ру 16. Задвижка 30с41нж оснащена ручным приводом и может быть выполнена с фланцевым соединением или под приварку. |
Показатели назначения
Рабочая среда:
Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие
Температура рабочей среды: от -60°С до +450°С (для жаростойкого исполнения до +550°С)
Условия эксплуатации: ХЛ1
Минимальная температура окружающего воздуха: -60°С
Материальное исполнение
1. Корпус: 20ГЛ (для жаростойкого исполнения - жаростойкая сталь 20Х5МЛ)
2. Крышка: 20ГЛ (для жаростойкого исполнения - жаростойкая сталь 20Х5МЛ)
3. Клин (диски): 20ГЛ с наплавкой 20Х13
4. Шпиндель: 14Х17Н7
5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1
6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10 по ГОСТ 1759.4—87
7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87
8. Болт откидной: сталь 40Х
9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ
10. Набивка сальника: ТРГ
11. Маховик: 20ГЛ
13. Наплавка на кольце в корпусе: 07?25Н13
14. Наплавка на клине: 13-25Т
Габаритные размеры
Габаритные размеры
Диаметр, (Ду), мм | L, мм | D, мм | D1, мм | n | d, мм | H, мм | H1, мм | DO | DOпр. | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 180 | 160 | 125 | 4 | 18 | 290 | 355 | 160 | — | 16,92 |
80 | 210 | 195 | 160 | 8/4 | 18 | 360 | 425 | 160 | — | 28,59 |
100 | 230 | 215 | 180 | 8 | 18 | 390 | 490 | 210 | — | 38,96 |
125 | 255 | 245 | 210 | 8 | 18 | 470 | 600 | 210 | — | 61 |
150 | 280 | 280 | 240 | 8 | 22 | 565 | 715 | 320 | — | 82,62 |
200 | 330 | 335 | 295 | 12 | 22 | 695 | 900 | 320 | — | 124,14 |
250 | 450 | 405 | 355 | 12 | 26 | 855 | 1120 | 400 | — | 242 |
300 | 500 | 460 | 410 | 12 | 26 | 1000 | 1310 | 460 | — | 314,37 |
350 | 550 | 520 | 470 | 16 | 26 | 1220 | 1570 | 460 | — | 465 |
400 | 600 | 580 | 525 | 16 | 30 | 1440 | 1850 | 502 | — | 640 |
Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам задвижек 30лс41нж их можно использовать на самых ответственных участках коммуникаций и магистралей. Они адаптированы для работы в сложных условиях — в частности, исправно функционируют при температуре от - 60°С до + 450°С (жаростойкие модели — до 550°С). В производстве применяются самые прочные и современные материалы, а эффективность и надежность конструкции гарантирует длительную и бесперебойную эксплуатацию изделия.
Задвижка относится к клиновому типу и в работе использует принцип винтовой пары, который характерен не только для 30лс41нж, но и для других видов трубопроводной арматуры. Она плотно перекрывает отверстие и выдерживает высокое давление, и может применяться в регионах с любыми климатическими условиями.
Вся предлагаемая продукция сертифицирована, ее качество подтверждено соответствующими документами. Для получения дополнительной информации о задвижках 30лс41нж свяжитесь с нами по указанным телефонам или электронной почте.
Задвижка ЗКЛ2-16 30лс41нж ХЛ1 с рабочим давлением Ру 16 (PN16) имеет диаметр Ду (DN) 50,80,100,150,200,250,300мм
Показатели назначения 30нж41нж
Рабочая среда:
Вода, пар, природный газ, нефтепродукты, жидкие, газообразные и химически активные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие
Температура рабочей среды: от -60°С до +565°
Условия эксплуатации: УХЛ1
Минимальная температура окружающего воздуха: -60°С
Материальное исполнение 30нж41нж
1. Корпус: 12Х18Н9ТЛ
2. Крышка: 12Х18Н9ТЛ.
3. Клин (диски): 12Х18Н9ТЛ
4. Шпиндель: 12Х18Н9Т
5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1
6. Гайка: 12Х18Н9Т
7. Шпилька, болт: 45Х14Н14В2М
8. Болт откидной: 45Х14Н14В2М
9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ
10. Набивка сальника: ТРГ
11. Маховик: сталь25Л, 20ГЛ
13. Наплавка на кольце в корпусе: 04Х19Н9С2
Габаритные размеры 30нж41нж
Диаметр, (Ду), мм | L, мм | D, мм | D1, мм | n | d, мм | H, мм | H1, мм | DO | DOпр. | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 180 | 160 | 125 | 4 | 18 | 290 | 355 | 160 | — | 16,92 |
80 | 210 | 195 | 160 | 8/4 | 18 | 360 | 425 | 160 | — | 28,59 |
100 | 230 | 215 | 180 | 8 | 18 | 390 | 490 | 210 | — | 38,96 |
125 | 255 | 245 | 210 | 8 | 18 | 470 | 600 | 210 | — | 61 |
150 | 280 | 280 | 240 | 8 | 22 | 565 | 715 | 320 | — | 82,62 |
200 | 330 | 335 | 295 | 12 | 22 | 695 | 900 | 320 | — | 124,14 |
250 | 450 | 405 | 355 | 12 | 26 | 855 | 1120 | 400 | — | 242 |
300 | 500 | 460 | 410 | 12 | 26 | 1000 | 1310 | 460 | — | 314,37 |
350 | 550 | 520 | 470 | 16 | 26 | 1220 | 1570 | 460 | — | 465 |
400 | 600 | 580 | 525 | 16 | 30 | 1440 | 1850 | 502 | — | 640 |
Показатели назначения 30с941нж
Рабочая среда:
Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие
Температура рабочей среды: от -40°С до +450°С
Условия эксплуатации: У1
Минимальная температура окружающего воздуха: -40°С
Материальное исполнение 30с941нж
1. Корпус: сталь 25Л, 35Л
2. Крышка: сталь 25Л, 35
3. Клин (диски): сталь25Л,35Л с наплавкой, 20Х13
4. Шпиндель: 20Х13
5. Гайка шпинделя: сталь 35, 40Х
6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5—87
7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87
8. Болт откидной: сталь 35
9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит, ТРГ
10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ
13. Подшипник: шариковый упорный
14. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13
15. Наплавка на клине: 13Х25Т
Габаритные размеры 30с941нж
Диаметр, (Ду), мм | L, мм | D, мм | D1, мм | n | d, мм | H3, мм | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 180 | 160 | 125 | 4 | 18 | 280 | 17 |
80 | 210 | 195 | 160 | 8/4 | 18 | 350 | 28,5 |
100 | 230 | 215 | 180 | 8 | 18 | 380 | 39 |
125 | 255 | 245 | 210 | 8 | 18 | 460 | 61 |
150 | 280 | 280 | 240 | 8 | 22 | 550 | 83 |
200 | 330 | 335 | 295 | 12 | 22 | 680 | 124 |
250 | 450 | 405 | 355 | 12 | 26 | 850 | 242 |
300 | 500 | 460 | 410 | 12 | 26 | 985 | 315 |
350 | 550 | 520 | 470 | 16 | 26 | 1205 | 465 |
400 | 600 | 580 | 525 | 16 | 30 | 1425 | 640 |
500 | 700 | 710 | 650 | 20 | 33 | 1545 | 1233 |
600 | 800 | 840 | 770 | 20 | 36/39 | 1665 | 1400 |
700 | 900 | 910 | 840 | 24 | 36/39 | 1855 | 2550 |
Прокладывание новой трубопроводной системы неизбежно связано с применением задвижек типа 30с941нж или им подобных, являющихся своеобразным «ключом», позволяющим открывать и закрывать подающую магистраль, регулировать скорость подачи жидкостей и газообразных веществ.
Надежные и качественные задвижки 30с941нж, реализуемые ООО «Компания Энергостандарт» по территории всей страны, все чаще находят свое широкое применение в нефте- и газопроводах, жилищно-хозяйственных коммуникациях.
Исполнение клиновых задвижек 30с941нж, имеющих электропривод, позволяет осуществлять управление процессом подачи без привлечения оператора. Задвижка 30с941нж выполнена из стали, имеющей повышенные характеристики стойкости к агрессивным средам, более того, применение задвижек 30с941нж оправдано даже при перекачке вещества, имеющего температуру до +400 градусов Цельсия.
Характеристики задвижек 30с941нж для подбора электропривода
Диаметр, мм | Тип присоединения электропривод | Момент, Н*м | Количество оборотов шпинделя |
---|---|---|---|
50 | А | 52 | 15 |
80 | А | 84 | 23 |
100 | А | 84 | 24 |
150 | А,Б | 100,160 | 33 |
200 | Б | 160 | 43 |
250 | Б | 280 | 43 |
300 | Б | 300 | 53 |
400 | В | 885 | 50 |
500 | В, Г | 900, 1410 | 60 |
600 | Г | 2025 | 62 |
700 | Д | 3035 | 75 |
Задвижки под разные типы приводов изготавливаются по согласованию с заказчиком (при несоответствии максимального момента электропривода номинальному моменту закрытия задвижки.
Показатели назначения 30лс941нж
Рабочая среда:
Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие.
Температура рабочей среды: от -60°С до +450°С
Условия эксплуатации: ХЛ1
Минимальная температура окружающего воздуха: -60°С
Материальное исполнение 30лс941нж
1. Корпус: 20ГЛ
2. Крышка: 20ГЛ
3. Клин (диски): 20ГЛ с наплавкой, 20Х13
4. Шпиндель: 14Х17Н7
5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1
6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10 по ГОСТ 1759.4—87
7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87
8. Болт откидной или анкерный: сталь 40Х
9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ
10. Набивка сальника: ТРГ
14. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13
15. Наплавка на клине: 13Х25Т
Габаритные размеры 30лс941нж
Диаметр, (Ду), мм | L, мм | D, мм | D1, мм | n | d, мм | H3, мм | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 180 | 160 | 125 | 4 | 18 | 280 | 17 |
80 | 210 | 195 | 160 | 8/4 | 18 | 350 | 28,5 |
100 | 230 | 215 | 180 | 8 | 18 | 380 | 39 |
125 | 255 | 245 | 210 | 8 | 18 | 460 | 61 |
150 | 280 | 280 | 240 | 8 | 22 | 550 | 83 |
200 | 330 | 335 | 295 | 12 | 22 | 680 | 125 |
250 | 450 | 405 | 355 | 12 | 26 | 850 | 242 |
300 | 500 | 460 | 410 | 12 | 26 | 985 | 315 |
350 | 550 | 520 | 470 | 16 | 26 | 1205 | 465 |
400 | 600 | 580 | 525 | 16 | 30 | 1425 | 640 |
500 | 700 | 710 | 650 | 20 | 33 | 1545 | 1233 |
600 | 800 | 840 | 770 | 20 | 36/39 | 1665 | 1600 |
700 | 900 | 910 | 840 | 24 | 36/39 | 1855 | 2550 |
Характеристики задвижек 30лс941нж для подбора электропривода
Диаметр, мм | Тип присоединения электропривод | Момент, Н*м | Количество оборотов шпинделя |
---|---|---|---|
50 | А | 52 | 15 |
80 | А | 84 | 23 |
100 | А | 84 | 24 |
150 | А,Б | 100,160 | 33 |
200 | Б | 160 | 43 |
250 | Б | 280 | 43 |
300 | Б | 300 | 53 |
400 | В | 885 | 50 |
500 | В, Г | 900, 1410 | 60 |
600 | Г | 2025 | 62 |
700 | Д | 3035 | 75 |
Задвижки под разные типы приводов изготавливаются по согласованию с заказчиком (при несоответствии максимального момента электропривода номинальному моменту закрытия задвижки.
Показатели назначения 30нж941нж
Рабочая среда:
Вода, пар, природный газ, нефтепродукты, жидкие, газообразные и химически активные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие
Температура рабочей среды: от -60°С до +565°С
Условия эксплуатации: УХЛ1
Минимальная температура окружающего воздуха: -60°С
Материальное исполнение 30нж941нж
1. Корпус: 12Х18Н9ТЛ
2. Крышка: 12Х18Н9ТЛ
3. Клин (диски): 12Х18Н9ТЛ
4. Шпиндель: 12Х18Н9Т
5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1
6. Гайка: 12Х18Н9Т
7. Шпилька, болт: 45Х14Н14В2М
8. Болт откидной или анкерный: 45Х14Н14В2М
9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ
10. Набивка сальника: ТРГ
13. Подшипник: шариковый упорный
14. Наплавка на кольце в корпусе
Габаритные размеры 30нж941нж
Диаметр, (Ду), мм | L, мм | D, мм | D1, мм | n | d, мм | H3, мм | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 180 | 160 | 125 | 4 | 18 | 280 | 17 |
80 | 210 | 195 | 160 | 8/4 | 18 | 350 | 29 |
100 | 230 | 215 | 180 | 8 | 18 | 380 | 39 |
125 | 255 | 245 | 210 | 8 | 18 | 460 | 61 |
150 | 280 | 280 | 240 | 8 | 22 | 550 | 83 |
200 | 330 | 335 | 295 | 12 | 22 | 680 | 125 |
250 | 450 | 405 | 355 | 12 | 26 | 850 | 242 |
300 | 500 | 460 | 410 | 12 | 26 | 985 | 315 |
350 | 550 | 520 | 470 | 16 | 26 | 1205 | 465 |
400 | 600 | 580 | 525 | 16 | 30 | 1425 | 640 |
500 | 700 | 710 | 650 | 20 | 33 | 1545 | 1233 |
600 | 800 | 840 | 770 | 20 | 36/39 | 1665 | 1600 |
700 | 900 | 910 | 840 | 24 | 36/39 | 1855 | 2550 |
Характеристики задвижек 30нж941нж для подбора электропривода
Диаметр, (Ду), мм | Тип присоединения электропривод | Момент, Н*м | Количество оборотов шпинделя |
---|---|---|---|
50 | А | 52 | 15 |
80 | А | 84 | 23 |
100 | А | 84 | 24 |
150 | А,Б | 100,160 | 33 |
200 | Б | 160 | 43 |
250 | Б | 280 | 43 |
300 | Б | 300 | 53 |
400 | В | 885 | 50 |
500 | В, Г | 900, 1410 | 60 |
600 | Г | 2025 | 62 |
700 | Д | 3035 | 75 |
Задвижки под разные типы приводов изготавливаются по согласованию с заказчиком (при несоответствии максимального момента электропривода номинальному моменту закрытия задвижки.